如果在计算切削速度时使用数控折弯机模具的名义直径值(Dc)，数控折弯机模具当切削深度浅时，有效或实际切削速度要比计算速度低得多。如圆刀片CoroMill 200数控折弯机模具(特别是在小直径范围)、球头立铣刀、大刀尖圆弧半径立铣刀和CoroMill 390立铣刀之类的数控折弯机模具。由此，计算得到的进给率也低得多，这严重降低了生产率。更重要的是，数控折弯机模具的切削条件低于它的能力和推荐应用范围。由于台面进给量取决于一定切削速度下的转速，如果未计算有效速度，台面进给量就会计算错误。所以，在切削中，实际或有效直径上的有效切削速度的基本计算总是非常重要当进行3D切削时，切削时的直径在变化，它与模具的几何形状有关。此问题的一个解决方案是定义模具的陡壁区域和几何形状浅的零件区域。如果对每个区域编制专门的CAM程序和切削参数，就可以达到良好的折中和结果本文转载自大金激光切割机